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全自動自清洗過濾器

一、產(chǎn)品概述

過濾屬于水的凈化過程中不可缺少的處理手段，用于攔截水中的雜質(zhì)，以凈化水質(zhì)或保護系統(tǒng)中其他設備的正常工作。普通網(wǎng)式過濾器因其過濾效果好、阻力小而廣泛應用于水源過濾、工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)等領域，但其缺點是納污量小、易受污物堵塞、清洗工作復雜，必須對設備進行拆卸才能實現(xiàn)對過濾部分的清洗，無法監(jiān)控過濾器的狀態(tài)，而且受人為因素影響比較大，使整個系統(tǒng)的自動化程度很低。全自動自清洗過濾器具有對原水進行過濾并自動對濾芯進行清洗排污的功能，且清洗排污時系統(tǒng)不間斷供水。該設備與以往的過濾器相比具有自動化程度高，處理量大，可自行清洗排污，并不間斷供水，應用面廣泛等優(yōu)點。

二、產(chǎn)品使用范圍

全自動自清洗過濾器廣泛適用于循環(huán)或非循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)、中央空調(diào)系統(tǒng)、集中供暖系統(tǒng)、熱水鍋爐系統(tǒng)等，分別用來保護冷卻設備、熱交換裝置、空調(diào)器、鍋爐等。該設備適用行業(yè)面廣，包括建筑、化工、電力、冶金、橡膠、造紙、輕紡、煤炭、食品等行業(yè)。

該設備要求流經(jīng)過濾器的水溫不可超過85℃。（特殊高溫要求可具體說明）

三、產(chǎn)品功能及特點

1、產(chǎn)品功能

 全自動自清洗過濾器具有對原水進行過濾并自動對濾芯進行清洗排污的功能，且清洗排污時系統(tǒng)不間斷供水。

全自動自清洗過濾器的清洗有兩種控制方式：自動控制和手動控制。

自動控制：自動控制有定時和壓差兩個方式。在過濾時間定時器上設定過濾時間，當過濾時間到，啟動排污，排污時間由排污時間定時器設定；同時控制系統(tǒng)實時將系統(tǒng)壓差與用戶設定的壓差相比較，當系統(tǒng)壓差達到設定壓差時，過濾器也進行清洗排污，排污時間由排污時間定時器設定。排污時間到，停止清洗，系統(tǒng)恢復至其初始狀態(tài)，為下一個過濾工序作好準備。

手動控制：將操作面板上的手動/自動選擇開關撥到手動位置，過濾器進行排污。

用戶可根據(jù)需要選擇兩種控制方式，具體操作見后面的操作部分。

2、產(chǎn)品特點

1）  過濾精度默認為100微米，且從50至3000微米可選，過濾面積大，納污量高，用戶可根據(jù)實際工況定制。

2）清洗方式簡單，且清洗循環(huán)電子監(jiān)控，可實現(xiàn)自動清洗排污。全自動自清洗過濾器控制系統(tǒng)中的各參數(shù)均可調(diào)節(jié)。

3）設有電機過載保護，可有效保護電機。

4）具有在清洗排污時不間斷供水、無需旁路的特點，且清洗時間短，排污耗水量少，不超過總流量的1%。

5）維修性強、安裝拆卸簡便易行。

6）與用戶管線的連接方式為法蘭連接，法蘭采用國標法蘭，通用性強。

四、產(chǎn)品型號說明

全自動自清洗過濾器的規(guī)格型號按進出水口的公稱通徑區(qū)分，常規(guī)產(chǎn)品有32、42、52、62、82、102、122、142、162、182、202、242共12種規(guī)格，公稱壓力均為PN＝1.0MPA 。

五、產(chǎn)品結構說明

結構見圖1，采用機電一體化設計。

全自動自清洗過濾器由驅(qū)動機構、控制管路（包括壓差開關）、主管組件、濾芯組件、清洗機構、連接法蘭等主要零部件組成。

電控器、控制管路和排污閥構成過濾器的控制部分，用于實現(xiàn)自動清洗排污過程。

控制管路由壓差開關、管接頭、黃銅管等附件組成。

過濾器常規(guī)產(chǎn)品使用不銹鋼轉(zhuǎn)刷，也可根據(jù)不同的使用條件（水溫、水質(zhì)），選用其它材質(zhì)的轉(zhuǎn)刷。

六、外型及安裝尺寸

1、外型安裝圖（見圖2）

圖2

2、外型尺寸表，見表一

七、技術性能參數(shù)

技術參數(shù)及主要結構尺寸

表二

八、使用注意事項

該設備在出廠前已調(diào)試完畢，用戶在使用時直接運行即可。當設備各運行參數(shù)不能滿足用戶要求時，用戶可根據(jù)實際工況調(diào)定各參數(shù)，并相應選用手動控制、自動控制方式進行工作。

首次運行時，應按以下步驟進行：

2  檢查過濾器是否處于正常工作狀態(tài)：

? 察看過濾器各連接處是否牢固。

? 察看過濾器電控箱部分應是干燥的。

? 接通電源，綠色電源指示燈亮，此時表示過濾器電控部分處于正常工作狀態(tài)，設備可投入試運行。

注：插上電源時應注意保持手的干燥，同時在過濾器工作過程中應保持其電控部分干燥，不可有水進入電控內(nèi)部。

九、安裝注意事項

1) 機體上的箭頭方向為水流方向，過濾器應按此方向安裝，即：系統(tǒng)中水流方向應與箭頭方向一致，不得接反。

2) 水力控制閥出口應安裝排污管，連接方式為法蘭連接，排污管長度不能超過15米，且不應有向上的坡角，以免產(chǎn)生背壓。

3)過濾器有兩種安裝方式，見圖5，但應注意水流方向不可弄錯，安裝時應盡量使水力控制閥處于水平位置或向下的位置，以保證排污徹底。

圖5

1) 過濾器應串聯(lián)安裝在管路系統(tǒng)中，為保證在停機檢修時系統(tǒng)不間斷供水，系統(tǒng)中應設置旁路，過濾器進出口及旁路均應設置截斷用閥門，如：截止閥、球閥、蝶閥等。過濾器規(guī)格的選用應與安裝管路相匹配，如：系統(tǒng)管徑為102則選102規(guī)格過濾器。

2) 過濾器應安裝在系統(tǒng)需保護的用水設備之前，其安裝位置應盡量靠近被保護設備。

3) 在有可能發(fā)生回流的地方，應在過濾器出口安裝止回閥。

7)在動力系統(tǒng)中，過濾器應安裝在泵與設備之間，越靠近設備越好，若泵與設備之間的壓力超過過濾器的極限壓力，則應將過濾器安裝于泵之前，并且盡量靠近泵。     

8)電控器安裝

電控器出廠時按過濾器默認安裝位置固定，如用戶實際安裝位置與默認不同時，可通過拆下固定電控箱支架的四條安裝螺栓，調(diào)整到電控箱支架及電控箱的正確方位后，再將四條螺栓用螺母固定即可。

9)合理選擇安裝環(huán)境，注意防水、防雨、防潮。

10)產(chǎn)品出廠前已調(diào)試完畢，用戶不可隨意拆卸或調(diào)試電控器。                                        

十、使用方法

全自動自清洗過濾器的清洗排污過程有手動、自動控制兩種方式。操作面板圖如圖7所示，使用方法如下。

圖8

? 壓差指示儀的調(diào)整（圖8）

壓差指示儀在出廠時已經(jīng)調(diào)整好，壓差值為0.5bar。在壓差指示儀的低壓連接端上側有一個調(diào)整螺釘，此螺釘為壓差值調(diào)整螺釘。每順時針方向（即螺釘向里擰緊方向）調(diào)整螺釘一圈，壓差值增加0. 06bar；每逆時針方向（即螺釘向外松開方向）調(diào)整釘一圈，壓差值減少0. 06bar。如果當前壓差值為0.5bar，要調(diào)整為0.2bar，需要逆時針調(diào)整螺釘5圈；如果當前壓差值為0.2bar，要調(diào)整為0.5bar，則需要順時針方向調(diào)整螺釘5圈；以此類推。

壓差指示儀的校準：如果想校準壓差指示儀的壓差值，可將其從機器上取下，將高壓端連接上增壓設備和壓力表，打開接線盒蓋，觀察繼電器的動作（保持安靜，當繼電器動作時有響聲）。對高壓端進行增壓至所需要校準的壓差值，如想校準為0.5bar，當壓力表的讀數(shù)為0.5bar時，旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘，當繼電器動作時的螺釘位置即為壓差值為0.5bar的位置，校準其他值的方法一樣。